一、耐火模块,硅酸铝棉性能特点：

耐火模块,硅酸铝棉是将耐火纤维毯按一定宽度折叠成风琴状，然后加以一定量的预压缩，并在压缩状态下捆扎起来，同时预埋锚固件，再通过焊接于炉壁板上的螺栓进行固定的一种全纤维炉衬结构，其具体特点如下：

（1）耐火模块,硅酸铝棉全部实现了冷面固定,锚固件距离工作热较远,从一定程度上可以节省锚固件材质,降低工程造价.

（2）施工简便，周期短:耐火模块,硅酸铝棉由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

（3）施工后不需要烘炉和养生:采用耐火模块,硅酸铝棉,如不受其它金属构件的限制,施工后可以快速升到工艺温度,有效提高了工业炉的有效利用率,从而减少了非生产所消耗的燃料.

（4）抗热震：耐火模块,硅酸铝棉对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热件能承受的前提下，纤维模块可以以任意快的速度加热或冷却。

（5）抗机械震动：纤维毯具有柔性和弹性，加工制作成耐火模块,硅酸铝棉后整体性更后，强度更大，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。

二、耐火模块,硅酸铝棉的安装：

（1）安装步骤：

除锈、画线、焊接螺栓、凃高温防腐层、安装平铺毯、安装模块、安装补偿条、衬里修正、炉衬表面喷涂、磨压终处理。

（2）安装方法：

炉板除锈>将螺栓焊接在炉壁板上>取出模块>将模块导向杆拧到螺杆的小头上>将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上>采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上>拧下导向杆>依次进行其他模块的安装>抽出模块中心塑料管>拆开模块捆扎带>压缩安装补偿毯>安装下一排折叠模块。

（3）安装要求：

锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；

先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；

先安装炉顶模块再安装炉墙；

炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；

耐火模块,硅酸铝棉的排列方式多采用同向兵列式排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；

顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；

（4）表面修整：

耐火模块,硅酸铝棉安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯；

陶瓷纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。