并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。

8、 作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

9、 每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。

10、 发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：

（1） 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；

（2） 压力表、温度表、电流表指示值超过规定；

（3） 排气压力突然升高，排气阀、阀失效；

（4） 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

11、 运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60以下时，方可加水。

12、 当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。

13、 停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

14、 停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。

15、 在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。

操作规程:

操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本操作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 操作细则与要求操作细则与要求操作细则与要求操作细则与要求

1、开机前的准备：

、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保压阀等已开启或通电；

、确认电源电压是否正常；

、按点检表日点检动作来点检；

2、启动与开机监视：

、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在开的位置；

、观察目前油温状态（要求在3以上）；

、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机空载运转60s以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加载后方可离开；

、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏水或漏油。

、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据； 、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动；

3、停机：

、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转20s后。

、再按下停止按钮。

、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。

、关闭出气阀门。

、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。

四、注意

、发生紧急情况时，可按下急停按钮。

、空压机开机时，让冷干机先开，运行5分钟左右。

、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。

、当环境温度在0以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。