今天我们聊聊热轧冷轧的区别？

热轧板韧性和外表平整性差,普通用于冲击载荷

冷轧板的伸展性好,有韧性,普通是薄板小于4MM

热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序,它们对钢材的组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要以热轧为主,冷轧只用于消费小号型钢和薄板。

一.热轧

优点:能够毁坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消弭显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体如今沿轧制方向上,从而使钢材在一定水平上不再是各向同性体；浇注时构成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。

缺陷:1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐）被压成薄片,呈现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时呈现层间撕裂。焊缝收缩诱发的部分应变经常到达屈从点应变的数倍,比荷载惹起的应变大得多； 2.不平均冷却形成的剩余应力。剩余应力是在没有外力作用下内部自相均衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类剩余应力,普通型钢截面尺寸越大,剩余应力也越大。剩余应力固然是自相均衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲倦等方面都可能产生不利的作用。

二.冷轧

是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。

优点：成型速度快、产量高,且不损伤涂层,能够做成多种多样的截面方式,以顺应运用条件的需求；冷轧能够使钢材产生很大的塑性变形,从而进步了钢材的屈从点。

缺陷: 1.固然成型过程中没有经过热态塑性紧缩,但截面内依然存在剩余应力,对钢材整体和部分屈曲的特性必然产生影响； 2.冷轧型钢款式普通为启齿截面,使得截面的自在改变刚度较低。在受弯时容易呈现改变,受压时容易呈现弯扭屈曲,抗扭性能较差； 3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,接受部分性的集中荷载的才能弱。

三.热轧和冷轧的主要区别是：

1、 冷轧成型钢允许截面呈现部分屈曲,从而能够充沛应用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发作部分屈曲。

2、热轧型钢和冷轧型钢剩余应力产生的缘由不同,所以截面上的散布也有很大差别。冷弯薄壁型钢截面上的剩余应力散布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上剩余应力散布是薄膜型。

3、热轧型钢的自在改变刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。