一、引用标准

EN10163-2：1991热轧钢板、扁宽钢和型钢表面状态交货条件规范二部分钢板和扁宽钢

EN10028-2：2003规定高温性能的非合金钢和合金钢

SEL072-77厚钢板超声波探伤技术条件

EN10160-19996mn以上厚度钢板超声波检测方法

GB/T232-1999金属弯曲试验方法

JB/T4730.3-2005承压设备无损检测第3部分超声检测

EN10029：1991厚度≥3mm热轧钢板尺寸、形状和重量公差

二、尺寸、形状、质量的允许偏差

钢板的尺寸、形状、质量的允许偏差应符合EN10029的规定，其中钢板的平直度允许偏差应符合N级规定，厚度允许偏差应符合B级规定。

三、适用范围

本技术条件适用于厚度不大于150mm13MnNiMo5-4（DIWA353、BHW35）锅炉汽包用钢板的技术要求。

四、钢的化学成分除进行熔炼分析外，还应进行成品分析，并且应符合表1的规定。

C

Si

Mn

P

S

Mo

Ni

Cr

Nb

Cu

Al

熔炼分析

0.08

-

0.15

0.1

-

0.5

1

-

1.6

≤0.02

≤0.01

0.2

-

0.4

0.6

-

1

0.2-0.4

0.005

-0.02

≤0.2

0.02

-

0.05

成品分析

0.06

-

0.17

0.05

-

0.56

0.95

-

1.7

≤0.02

≤0.01

0.15

-

0.44

0.55

-

1.05

0.15-

0.45

0.004

-

0.025

≤0.2

0.02

-

0.05

表1化学成份（Wt%）

五、一般要求

按本标准供货的钢板，除应符合本标准的规定外，其它未提及的项目，还应符合EN10028-2的规定。

六、冶炼

电炉冶炼+炉外精炼的，并经真空脱气处理。

七、力学性能及工艺性能

交货状态下钢板，其横向力学性能应符合5.3.1和5.3.2的规定。

常温拉伸性能

表2

厚度（mm）

Re（MPa）

Rm（MPa）

A（%）

AKV（J）

冷弯d=3a

（180℃）

≤100

≥390

570-740

≥18

20℃

0℃

无裂纹

100-125

≥380

≥39

≥34

125-150

≥375

注：表中的冲击吸收功为3个试样的算术平均值，允许其中1个试样单值低于规定值，但不得低于规定值的85%。

八、交货状态

钢板应以正火+回火状态供货，钢板的热处理制度为：正火温度890-950℃，回火温度≥620℃。实际热处理制度应在质量证明书中注明。

九、表面质量

钢板表面质量应符合EN10163-2B3级规定，不允许有气泡、结疤、裂纹、夹杂、折迭和分层等缺陷。