差压液位变送器的正确维护

差压液位变送器的设计采用了成熟的传感技术和单片计算机技术和传感器数字转换技术，在工业现场的测控领域有广泛的应用。差压液位变送器在石油、化工、钢铁、电力、环保、和轻工业等众多领域都有应用。可以实时的现场测量出各种压力、压差、液位、流量等工业过程需要的数据。差压液位变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4～20mADC信号输出。可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。

差压液位变送器与压力变送器都属于变送器一类，只不过一个测量换算压力差，一个是直接测量压力值，表压或者压力。大家平时都听到压力变送器，其实差压液位变送器也是应用范围比较广，今天我们来讲解下如何正确维护差压液位变送器，只有日常正确维护才能保证差压液位变送器的使用寿命，甚至延长。差压液位变送器的正确维护分为5个步骤（此步骤不分先后，只需要全部都注意）。

差压液位变送器正确维护的5个步骤：

1、选择恰当的位置：当差压液位变送器的安装位置过于靠近生产线上游的时候，未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。假如传感器被安装在了太过于靠后的位置，那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传递失真。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。不知道这个算不算呢，或许这个文字不需要看

2、检查安装孔尺寸的大小：假如安装孔的尺寸大小不合适，差压液位变送器在安装的过程中，螺纹部分就比较容易受到一定的磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用，甚至有可能会产生隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损，通常我们可以采用安装孔测量仪对安装孔进行精细的检测，以做出适当的调整。

3、避免低温干扰：在挤出生产过程中，如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。所以说，在拆除差压液位变送器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。低温干扰大家应该明白的，看了这段文字很容易就能搞懂。

4、保持干燥：尽管差压液位变送器的电路设计是能够经得起苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

5、要保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁主要还是为了防止熔料堵塞，对于保证差压液位变送器的正常运行是极为重要的。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对差压液位变送器传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。