五金电泳加工是应用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并堆积于电极之一的基底表面的涂装方法。五金电泳加工涂装是近30年来开展起来的一种特殊涂膜构成方法，是对水性涂料有实践意义的施工技艺。具有水溶性、、易于自动化操控等特征，在轿车、建材、五金、家电等行业得到普遍的运用。
五金电泳加工电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依托电场所发作的物理化学效果，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上平均分出堆积构成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为杂乱的电化学反响进程，其间少包含电泳、电堆积、电渗、电解四个进程。电泳涂装按堆积功用可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和沟通电泳；按技艺方法又有定电压和定电流法。如今在工业上较为普遍选用的是直流电源定电压法的阳极电泳。
五金电泳加工涂装与别的涂装方法相比拟，具有下述特征：
（1）选用水溶性涂料，以水为溶解介质，俭省了很多有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，平安卫生，一同防止了火灾的风险；
（2）涂装效率高，涂料丧失小，涂料的应用率可达90%～95%；
（3）涂膜厚度平均，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、洼陷、焊缝等处都能取得平均、滑润的漆膜，处置了别的涂装方法对杂乱外形工件的涂装难题；
（4）出产效率高，施工可完成自动化接连出产，大大提升效率；
（5）设备杂乱，出资费用高，耗电量大，其烘干固化恳求的温度较高，涂料、涂装的办理杂乱，施工条件严厉，并需停止废水处置；
（6）只能选用水溶性涂料，在涂装进程中不能改动颜色，涂料贮存过久安稳性不易操控。
五金电泳加工前的电泳处置工艺与普通溶剂型涂料涂装和粉末涂装的前处置工艺比拟，虽实质相同，可是基于电泳涂料是专用的水性涂料及其涂装过程中随同着多种物理和电化学反响，在选用五金电泳加工涂装前处置工艺时应留意以下特征：
1、在五金电泳加工涂装过程中被涂物外表产生猛烈的电化学反响（如在阳极电泳场所产生阳极溶解，在阴极电泳场所被涂界面消费强碱性等），前处置后所得的转化膜应具有较强的抗化学性，也就是说要留意前处置转化膜与电泳涂料的配套性，也要留意转化膜的组成。
2、被涂物应清洗得更洁净、更彻底（更应留意缝隙和空腔内外表的清洗），避免被涂物将杂质离子和污物带人电泳槽液中，影响槽液稳定和涂装质量。被涂物上不允许有油污、水溶性盐和不良导体的污物附着；前处置后一道纯水洗后的滴水电导应小于30jum/cm。
3、五金电泳加工涂装前磷化处置膜应薄而平均致密、无磷化沉渣或铁粉附着、印，为了被涂物外表导电的平均性，磷化膜不宜厚，普通为薄膜磷化。
4、在五金电泳加工涂装前采用磷化处置工艺可明显地、较大幅度地进步电泳涂膜的附着力和耐腐蚀性；普通可选用铁盐或锌盐磷化，在阴极电泳涂装采用锌盐磷化处置场所，应选用耐碱性较好的、P比高的(磷酸二锌铁含量高的）磷化膜。在选择不当的场所，阴极电泳涂装的附着力和耐疤形腐蚀性不如未磷化处置（仅脱脂）的钢板上的附着力和耐疤形腐蚀性强。如选用高锌磷化药剂和磷化后不钝化处置的场所易形成磷化与阴极电泳不配套的恶果。
5、阴极电泳涂装前的磷化处置膜应到达下表所列的质量基准。